Да би се побољшала стварна тачност уградње током уградње лежаја, потребно је користити методе мерења и мерне алате који не деформишу лежај за тачно мерење димензија површине спојне шупљине унутрашњег отвора и спољног круга лежаја. Сви предмети се мере, а свеобухватна анализа измерених података користи се као основа за прецизно подударање димензија лежајних делова вратила и рупе седишта. У стварном мерењу одговарајуће величине и геометрије осовине и рупе седишта, треба да се врши под истим температурним условима као и код мерења лежаја.
Да би се осигурао високи стварни ефекат подударања, храпавост површине осовине и рупа седишта која одговарају лежају треба да буде што мања.
Када се изврше горња мерења, потребно је извршити два скупа ознака на спољној и унутрашњој шупљини лежаја, а на одговарајућим површинама осовине и проврта седишта, са обе стране у близини монтажне шупљине, како би се означио смер максимума одступање, У стварном састављању, максимално одступање одговарајућих двеју страна је поравнато с истом оријентацијом, тако да се након склапања одступање две стране може делимично уклонити.
Сврха стварања два низа смерних знакова је свеобухватно разматрање надокнаде за одступање. Чак и ако се побољша тачност ротације два ослонца на оба краја, грешка коаксијалности између рупе седишта између два ослонца и шаржера на оба краја делимично се уклања. Примена мера за јачање површине на површини за парјење, као што је пескање, и утискивање унутрашње рупе прецизним чепом са мало већим пречником, итд., Погодују побољшању тачности парења.
